全国免费咨询热线:0391-3591203 13811449990      

+   新闻资讯

联系我们

电话 0391-3591203        手机 13811449990
邮箱 241830182@qq.com

您现在的位置:首页 >> 新闻资讯 >> 公司新闻 >> 金属粉 末注射成形促使粉末冶金企业产业化取得突破性进展
详细

金属粉 末注射成形促使粉末冶金企业产业化取得突破性进展

浏览次数: 日期:2017-8-10
     在了解 粉末冶金技术的过程中,我们接 触到了金属粉末注射成形工艺,没想到 它完全不同于普通的成形技术,在大批 量制造具有复杂几何形状、高性能、高精度 的零件方面一定都没有难度,从而促 使粉末冶金企业的产业化取得突破性进展。
    粉末冶 金企业在进行金属粉末注射成形的时候,除了需 要准备好加工所需的相应粉末,还需要 在粉末中需要加入较多的粘结剂。因此不 管是粉末还是粘结剂都应该符合要求,否则将 影响粉末冶金制品的成形。
    其中粉末需用≤10um的超细近球形粉,而且从混料到脱脂、烧结,工序较复杂,工艺要求严格,特别是 需要较长的脱脂和烧结时间,这也是 造成粉末冶金企业制造成本偏高的主要原因。而粘结 剂的狼一定要充足,否则很 难达到相应的性能。
    对此粉 末冶金企业研制出了一种简化办法,就是流 动温压成形技术,它是在 金属粉末温压的基础上,结合了 金属粉末注射成形工艺的优点;然后通 过加入适量的粗粉和微细粉末,以及加 大热塑性润滑剂的含量,从而大 大提高了混合粉末的流动性、填充性和成形性。
    由于在 压制时混合粉末变成了具有良好流动性的粘流体,所以它 不仅有液体的优点,又有很 高的粘度并减小摩擦力,才会使 压制压力在粉末中分布均匀,还得到了很好的传递。由于这一点,粉末在 压制过程中可以流向各个角落而不产生裂纹,从而使 密度也得到了很大的改善。
    目前,粉末冶 金企业已经将该技术推广出去,用于在 传统压片机上精密成形形状非常复杂的工件,不仅克 服了传统冷压在成形复杂几何形状方面的不足,又避免 了注射成形技术的高成本。

所属类别: 公司新闻

该资讯的关键词为:粉末冶金  金属粉末注射成形 

Copyright © 焦作市 强信粉末冶金科技有限公司                                                                                                              

友情链接:    星悦棋牌   7号棋牌app下载二维码   采多宝彩票   瓜瓜棋牌平台   c彩61彩票